Antwort Jaký olej použít na kalení? Weitere Antworten – Proč se kalí v oleji

Cílem kalení je zvýšit tvrdost oceli a tím její užitné vlastnosti. Teplota oleje v praxi pro kalení bývá přibližně 60 až 80°C. Pokud se olej řádně používá a je pravidelně čištěn, má prakticky neomezenou životnost.Kalení je způsob tepelného zpracování ocelí (austenitické oceli a ostatní kovy kalit nelze). Při něm se ocel ohřeje na tzv. kalící teplotu, a poté se prudce ochlazuje. Tím získává lepší mechanické a fyzikální vlastnosti.Jak zvýšit tvrdost oceli Tvrdost oceli se získává ohřevem materiálu na austenizační teplotu 790-1200 °C s následným rychlým zchlazením (kalení) a popouštěním oceli.

Co to je popouštění : Popouštění je tepelné zpracování oceli, během něhož se vhodným ohřevem ovlivňují její vlastnosti, zejména se odstraňuje vnitřní pnutí po předchozím kalení. Ocel se téměř vždy po kalení popouští.

Co nasleduje po kalení

Po kalení následuje popouštění, tj. ohřev na teplotu pod A1, výdrž a ochlazení. První operací při zušlechťování je ohřev oceli nad teplotu A3, nad níž probíhá přeměna feriticko-perlitické struktury na austenit, austenitizace.

Co je to popouštění oceli : Popouštění je tepelné zpracování oceli, během něhož se vhodným ohřevem ovlivňují její vlastnosti, zejména se odstraňuje vnitřní pnutí po předchozím kalení. Ocel se téměř vždy po kalení popouští.

Žíhání je druh tepelného zpracování kovů prováděné za účelem zlepšení některých vlastností jako je povrchová tvrdost a odstranění účinků některých operací (kalení, tváření). Provádí se zahřátím na „žíhací teplotu“ (500–1200 °C) a následným ochlazením na volném vzduchu nebo v hale při teplotě cca 20 °C.

Cementování je sycení povrchu obrobku uhlíkem.

Cementování se provádí v uhelném prášku, v tekuté cementační lázni nebo v plynu, cementační teplota se pohybuje nad Ac3, tj. mezi 850 – 930oC. Všeobecně se cementuje do hloubky 0,5 – 1 mm, maximálně do hl. 1,5 mm.

Co je to nitridace

Nitridace patří mezi procesy chemicko-tepelného zpracování, jedná se o sycení povrchu oceli dusíkem při teplotě 480 až 520 °C, tvrdost nitridační vrstvy je závislá na obsahu legujících prvků v oceli tvořící tvrdé nitridy (Cr,Al,Mo,V,W).Ocel C45 je nelegovaná zušlechtěná ocel s obsahem uhlíku 0,42 – 0,5 %.Zušlechťování je kombinace kalení na martenzit a vysokoteplotního popouštění, přičemž vysokoteplotním popouštěním se rozumí popouštění na teploty od cca 400°C do 650°C. Cílem zušlechťování je dosažení optimálního poměru mezi pevností a houževnatostí oceli.

Cementování v kapalném prostředí – provádí se v kyanidových lázních. Probíhá velmi rychle; povrch je sycen poměrně rovnoměrně. Cementování v sypkém prostředí – provádí se ve směsi, jejímiž hlavními složkami jsou dřevěné uhlí a uhličitan barnatý BaCO3. Cementační teploty se pohybují kolem 800 až 950 C.

Co nasleduje po Cementovani : Po cementování vždy následuje kalení. V nacementované vrstvě je dosaženo cca 0,85%C. Po kalení se změní struktura v martenzitickou, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a křehkostí. Výhodou je, že jádro součásti zůstává houževnaté.

Jak dlouho trva kalení : Normalizační žíhání provádíme v ochranné atmosféře rychlým ohřevem na teplotu 20-50°C nad Ac3, krátkou výdrž na této teplotě (cca 15 min/25 mm tloušťky materiálu) a následným ochlazením na vzduchu.

Co je ocel 304

AISI 304 – je to austenitická korozivzdorná ocel. Je často označována jako potravinářská ocel. Obsahuje přibližně 0,05 % hliníku, 18 % chromu a minimálně 8 % niklu. Patří k nejpoužívanějšímu druhu nerezové oceli.

A2 – nejčastěji používaný druh nerezových ocelí. Má dobré korozivzdorné vlastnosti v běžném prostředí, kde je šroubový spoj vystaven vlhkému prostředí, ovšem bez chemických příměsí nebo solí.Popouštěním mezi 180 °C a 600 °C se zlepšuje houževnatost a snižuje se křehkost; zpravidla se mírně snižuje i tvrdost.

Co se pridava do oceli : Legováním oceli se mění vlastnosti a kvalita oceli – do oceli se přidává chrom, nikl, mangan a další prvky, jejichž různým poměrem se mění tvrdost a pevnost oceli.